Гранулятор для переработки сыпучего материала

Кратко о выполненном проекте

Для производственного предприятия Ростовской области был спроектирован, изготовлен и введен в эксплуатацию гранулятор роторного типа, предназначенный для получения однородных гранул из порошкообразных и пылевидных материалов. Оборудование было интегрировано в существующую технологическую линию заказчика.

Задача заказчика

Перед заказчиком стояла задача модернизировать участок переработки сырья для решения нескольких проблем:

• Ручная обработка и устаревшее оборудование не позволяли достичь требуемых объемов выпуска.
• Получаемый продукт имел неоднородную фракцию, что затрудняло его дальнейшую фасовку и дозирование.
• Существующая технология приводила к потерям до 15% материала в виде пыли.
• Процесс сопровождался значительным пылением, что негативно сказывалось на условиях работы персонала.

Требовалось комплексное решение, которое позволило бы автоматизировать процесс, получить стабильный по качеству гранулированный продукт и повысить общую рентабельность производства.

Наше решение

На основе анализа сырья и требований к конечному продукту мы предложили роторный гранулятор-смеситель с системой увлажнения. Данный тип оборудования оптимально подходит для получения плотных, однородных гранул из сыпучих смесей.

Технические характеристики

Этапы выполнения

1. Технический аудит. Наши инженеры провели анализ производственной площадки и исходного сырья заказчика для уточнения требований к оборудованию.
2. Проектирование. Разработка конструкторской документации и 3D-модели гранулятора с учетом интеграции в существующую линию.
3. Производство. Изготовление узлов и деталей установки, сборка и отладка в заводских условиях.
4. Заводские испытания. Проведение тестового запуска гранулятора на материале, аналогичном сырью заказчика, для подтверждения заявленных характеристик.
5. Доставка и монтаж. Организация логистики и выполнение шеф-монтажных работ на объекте клиента.
6. Пусконаладка и обучение. Ввод оборудования в эксплуатацию, настройка рабочих режимов и обучение персонала заказчика правилам эксплуатации и обслуживания.

Результаты и выгоды для заказчика

Внедрение гранулятора позволило достичь следующих ключевых показателей:

• Производительность линии выросла на 45% за счет автоматизации процесса.
• Потери сырья сократились с 15% до 2%, что обеспечило прямую экономию средств.
• Стабильное качество гранул улучшило товарный вид продукции и упростило ее логистику.
• Снижение запыленности в рабочей зоне значительно улучшило условия труда.
• Окупаемость проекта составила, по предварительным расчетам, менее 18 месяцев.

Отзыв клиента

«Долго искали решение для грануляции нашего продукта. Коллеги из «Пермнефтемаш» предложили не просто оборудование, а готовый технологический процесс. Гранулятор запустили быстро, все параметры, которые мы закладывали в ТЗ, были достигнуты уже в первую неделю работы. Особенно порадовала гибкость настроек – теперь мы можем легко менять фракцию гранул под разных потребителей. Качество сборки на высоте, видно, что сделано на совесть. Благодарим за профессиональный подход и надежное партнерство».

— Начальник производственного цеха

Хотите получить похожее решение для вашего предприятия в Пермском крае?

Оставьте заявку или позвоните нам по телефону +7 (800) 551-30-69.

Сферы применения:

Сельское хозяйство, Деревообрабатывающая промышленность, Пищевая промышленность, Фармацевтическая промышленность, Химическая промышленность.